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超聲波模具使用說明及注意事項

發布日期:2023-03-22

1.因模具材料多為進口鋁合金,材質較軟,使用時請輕拿輕放,謹防碰傷劃破。若模具損傷較明顯,則會縮短模具使用壽命。 
2.模具調好后盡量不要頻繁拆裝,因模具材質較軟,拆裝次數太多會導致模具螺紋孔脫牙;造成模具上機電流大,焊接時模具易松動,影響焊接質量,耽誤生產。 
3.超聲波上模有共振頻率要求,用戶不能自己改變其外形結構和尺寸等,否則頻率偏移無法使用。 
4.使用時,必須確保模具與變幅桿的接觸面平整干凈,同時請務必擰緊模具,并且把機器頻率調到最佳工作點,否則容易產生電流異常,嚴重影響機器和模具使用壽命。 
5.焊接中,過載指示燈亮或模具有異常聲及電流發生變化時,應立即停止生產,檢查其原因,正常后再投入生產,繼續使用會導致機器損壞、模具爆裂,影響生產。
6.焊接中模具有輕微發熱現象,應視為正常,因模具每使用一次會從膠件上吸收部分熱量,會有發熱現象,若模具發燙,應停止生產,自然冷卻一段時間后再使用,這樣會增加模具的使用壽命。若使用年月時間長,材料會變質,應重新制作,否則影響生產。
7.對于有的客戶的樣品,注塑工藝為一出二或一出幾,其最初號碼的樣品和最終號碼的樣品不一樣,焊接的效果也會不一樣,若產品質量要求高,每種號碼的樣品應配一副模具。若要求一副模具焊各種號碼的樣品都一致,是很難做到的。 
8.對于樣品本身的定位也很重要,若樣品本身錯位,焊出來也可能會錯位,超聲波是焊接,而不是用來糾錯的。對于比較小的錯位,可以在底模上改進,否則應改進塑膠模。 
9.樣品本身的焊線應均衡統一,若一段粗一段細,焊線粗的地方焊縫會偏大,焊線細的地方焊縫則會小,最終會導致焊接不均勻。 
10.對噴油的樣品,也難控制焊傷、焊花,應墊保護膜。 
11.對于新的模具,因機器的工作臺調校水平有誤差,專業技術員要調好后再焊接,否則影響焊接效果。 
12.若模具出現讓位不夠或其它需要銑掉的地方,請務必送返專業公司處理,因銑掉后模具頻率點改變,共振效果不好,影響焊接質量,時間長了,還可能影響機器使用壽命。 

                                             高周波模具使用說明及注意事項


1.模具搬運或安裝調試時, 要輕拿輕放,切記不要把刀口碰缺,否則刀口將切邊不斷。 
2.將高周波模具上到高周波機上時,必須將刀口焊接面與底模接觸良好,若接觸不良,將會影響焊接質量。 
3.高周波機焊PVC包裝盒,不能焊接裝有PVC漆包線類和要求高的半導體產品,這樣會使產品打火而損壞。 
4.調模時應先將功率調至最小,再慢慢的加大,使負載為滿載的50%—80%左右,并且適當調節高周時間,加到膠件焊好且不打火為止。 
5.對于比較硬的PVC膠件,溫度一般加到100℃左右,對于只會有30%左右的PVC,溫度要適當加高一點,對于軟膠不用加熱。 
6.焊接時,刀口要常用干燥的布擦拭,避免金屬于屑和雜質留在刀口上,防止打火現象發生。 
7.若調模中溫度過高或焊接時間過長,其底模的黃臘片表面會起泡,應重新制作新的將其換掉。


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